Jar Hing е искусен производител со 13-годишно искуство во индустријата. Нашата серија машини за правење школки е еден од нашите основни производи. Вопрецизно лиењепроцес, обликувањето на школка е критичен чекор кој го одредува квалитетот на производот. Ние длабоко ги разбираме предизвиците со кои се соочуваат компаниите од различни големини и со различни производствени потреби. Затоа, развивме четири категории машини за обликување школка, од основни модели до целосно автоматски интелигентни линии, од стандардни модели до целосно приспособени решенија, за сеопфатно да ги задоволиме вашите производствени потреби.
1. Машина за пескарење од типот на барабан:
Ова е опрема за површинска обработка погодна за производствени претпријатија од сите големини, особено погодна за потребите за обработка кои бараат сериско чистење, отстранување на површинските нечистотии и зголемување на површинската грубост на пластичните школки. Во процесот на прецизно леење, квалитетот на површинската обработка на пластичната обвивка директно влијае на квалитетот на конечното лиење, а нашата машина за пескарење од типот на барабан е дизајнирана да го реши овој критичен процес.
Дизајнот од типот на барабанот на оваа машина овозможува сериско работење, што значително ја подобрува ефикасноста на обработката. Вртењето на барабанот гарантира дека секоја пластична обвивка добива униформа обработка. Неговиот систем за контрола, лесен за користење, им овозможува на операторите лесно да го управуваат по едноставна обука. Неговите клучни компоненти се направени од материјали отпорни на абење, обезбедувајќи долгорочна и стабилна работа. Волуменот на барабанот може да се прилагоди според потребите на производството и е опремен со ефикасен систем за отстранување на прав за одржување на чиста работна средина. Моторот за заштеда на енергија ефикасно ги намалува работните трошоци, а безбедносните уреди за блокирање обезбедуваат безбедно работење.
Посебно е погоден за површинска обработка на пластични школки во мали и средни работилници за леење, помошни производни линии на големи претпријатија и повеќеразновидно производство во мали серии.
2. Машина за потопување за заштеда на енергија:
Оваа машина е наменета за компании кои се чувствителни на потрошувачката на енергија и се фокусираат на трошоците за производство. Ги исполнува барањата за процесот додека значително ги намалува оперативните трошоци. Потопувањето е критичен чекор во производството на пластична обвивка, а униформноста на облогата со кашеста маса директно влијае на квалитетот на пластичната обвивка. Нашата машина за потопување за заштеда на енергија значително ја намалува потрошувачката на енергија додека ги обезбедува барањата за процесот.
Во споредба со традиционалната опрема, таа ја намалува потрошувачката на енергија за повеќе од половина. Има уникатен систем за циркулација на кашеста маса за да се осигури дека секоја серија пластични школки добива униформа обвивка со кашеста маса. Неговиот модуларен дизајн ги прави клучните компоненти лесни за одржување и замена и може ефикасно да се прилагоди на кашеста маса со различни вискозитети и пропорции. Исто така, располага со напредна технологија за контрола на променлива фреквенција, што овозможува прецизно прилагодување на брзината и е опремен со автоматски систем за контрола на нивото на течноста за да се обезбеди стабилност на кашеста маса. Неговиот уникатен механизам за мешање ефикасно го спречува таложењето на кашеста маса, а неговиот материјал од нерѓосувачки челик за храна целосно е во согласност со хигиенските стандарди.
3. Собирач на прашина во затворен простор со низок шум:
Во современото производство, квалитетот на работната средина се повеќе се цени. Нашиотвнатрешен колектор за прашина со низок шуме специјално развиен за решавање на проблемите со прашината во производниот процес, притоа минимизирајќи ја бучавата. Погоден е за модерни работилници со високи барања за работната средина, особено за оние лоцирани во урбани средини или за кои е потребна чиста производна средина.
Користи материјали за звучна изолација и вентилатори со низок шум, така што работната бучава е значително помала од националните стандарди, создавајќи ефективна и удобна работна средина. Исто така, располага со повеќестепен систем за филтрирање со касети за филтрирање со висока ефикасност, со што се постигнува ефикасност на филтрација од над 99,9% и продолжување на работниот век. Неговиот систем за автоматско испуштање прашина со пулсот обезбедува следење во реално време, овозможувајќи постојано следење на состојбата на работата на опремата, автоматско откривање на концентрацијата на прашина и интелигентно прилагодување на работниот статус, намалувајќи го рачното одржување. Неговиот компактен и мал дизајн значи дека зафаќа многу малку простор, што го прави особено погоден за работилници со ограничен простор.
Оваа машина не само што ја подобрува работната средина и го зголемува задоволството на вработените, туку уште поважно, обезбедува гаранција за чиста животна средина за производство на производи со висок квалитет.
4. Целосно автоматска контролна машина за кула за обликување школка:
Оваа целосно автоматска машина за кула за обликување школка за контрола е наш водечки производ, дизајниран за големи производствени претпријатија кои бараат врвна ефикасност и совршен квалитет. Постигнува целосна автоматизација и интелигенција во подготовката на пластична школка, што претставува највисоко ниво на технологија во областа на подготовка на пластични школки.
Целиот процес се завршува автоматски, од хранење, потопување, премачкување со песок до сушење. Неговиот систем за контрола на екран на допир PLC + овозможува прецизна дигитална контрола на секој параметар на процесот, складирање на повеќе параметри на процесот на производот за управување со рецепти. Работата е интуитивна и едноставна. Неговиот интелигентен систем за управување со енергија овозможува далечинско следење, овозможувајќи следење на статусот на производството во реално време преку мрежата, автоматска дијагноза и навремено реагирање и известување во случај на дефекти, минимизирајќи ја потрошувачката на енергија. Исто така, целосно ги евидентира податоците за производството за секоја серија, овозможувајќи квалитетна следливост.
